Polskamp wählt erneut DGS für Materialtransportlösung

„Meine Leidenschaft ist eine automatisierte Linie, innovativ, aber einzigartig in ihrer Einfachheit. Unter anderem dank DGS haben wir einen gut automatisierten Gefrier- und Verpackungsprozess.“
Steven van de Craats, technischer Leiter Polskamp Meat Industrie

Polskamp investierte in zwei vollautomatische Gefrier- und Verpackungslinien an seinem Tiefkühlstandort in Ermelo. Die beiden zusätzlichen Linien wurden aufgrund des Wachstums und zur Bewältigung der Spitzen und Flauten am Frischestandort in Harskamp benötigt.

Polskamp Fleischindustrie

Polskamp Meat Industrie hat sich auf das Trennen von Hühnerfleisch vom Knochen spezialisiert. Das Unternehmen bezieht seine Existenzberechtigung aus dem kompromisslosen Streben nach der Produktion von hochwertigem Hähnchentrennfleisch, 3-Millimeter-Baader-Fleisch, Hähnchenfett und magerer Hähnchenhaut. Polskamp hat zwei niederländische Niederlassungen, eine in Ermelo und eine in Harskamp, und beschäftigt derzeit 70 feste Mitarbeiter.

Gerjan und Steven van de Craats stehen an der Spitze des Familienunternehmens Polskamp Meat Industrie. Gerjan kümmert sich um den kaufmännischen Bereich und Steven um die Technik. Mit einer wöchentlichen Produktion von 3.500 Tonnen Hähnchenteilfleisch ist Polskamp Marktführer. Das Wachstum beträgt etwa 5 % pro Jahr. Vor allem im Bereich des Exports sehen die Brüder noch viele Wachstumsmöglichkeiten.

Transport frischer Produkte und Abtransport gefrorener Produkte in und aus Gefrierschränken

Steven van de Craats

Steven van de Craats: „Meine Leidenschaft ist die Technik. Mein Ziel ist es, zuverlässige, vollautomatische Produktionslinien zu realisieren, die sehr innovativ sind und sich durch ihre Einfachheit auszeichnen. DGS hat die gleiche Leidenschaft, und ich sehe DGS als meinen Partner, um mein Ziel zu erreichen. Es ist einfach, etwas Komplexes zu machen, aber es ist komplex, etwas einfach zu halten.“

Zwei neue Gefrierlinien

Zwei neue Gefrier- und Verpackungslinien für Hähnchenseparatorenfleisch wurden 2019 installiert und Ende 2019 in Betrieb genommen. Die Linien haben eine Kapazität von 8 bis 10 Blöcken (von 600x400x50 mm) MSM pro Minute.

DGS lieferte die komplette Materialhandhabungsanlage. Die Neuerungen im Vergleich zu den ebenfalls von DGS im Jahr 2017 gelieferten Linien sind: 10% höhere Kapazität, kompaktere Linien und die Palette mit dem Produkt wird auf vier Seiten mit einem Roboter etikettiert.

Druckbeaufschlagungssystem für Frischprodukte in Gefrierkisten

Automatisierte Gefrier- und Verpackungslinie

Die automatisierte Verpackungslinie wickelt das frische Separatorenfleisch in Folie ein. Zum Einfrieren wird das frisch verpackte Fleisch in Kisten gelegt. In den Kisten wird das Fleisch in einem horizontalen Gefrierschrank eingefroren. Nach dem Einfrieren wird das gefrorene Fleisch auf Paletten verpackt.

Die von DGS gelieferte Anlage besteht aus folgenden Komponenten: Wiegeband mit Rückmeldung zur Korrektur der Füllpumpe, Blockpresse für Flachblöcke, Gefrierschrankein- und -auslauf, Metalldetektor, Trayförderer vom Gefrierschrank zum Palettierer, zwei Palettierroboter für die Palettierung der gefrorenen Blöcke, Palettentraverse, Palettenwickler mit Oberfolie, Roboterpalettenetikettierung an vier Seiten, Palettenwaage, Palettentrapper mit vier Bändern pro Palette, Palettenkettenförderer für den Transport zum Kühlhaus.

Das gesamte Projekt wurde in rostfreiem Stahl ausgeführt. Die Palettenrollenbahnen sind ebenfalls mit Rollen aus Edelstahl ausgestattet. Für eine optimale Kontinuität wurde für jede Bearbeitungsposition ein Puffer angelegt.

Zwei Roboter für die vollautomatische Palettierung von Gefrierblöcken

Polskamp und DGS

Steven: „2017 habe ich mit DGS das Materialhandling für zwei mehr oder weniger ähnliche Linien realisiert. Ich habe festgestellt, dass die Leute bei DGS, einschließlich Onno Lukkien, die gleiche Sprache sprechen und die gleiche Leidenschaft haben wie ich. Deshalb haben wir uns bei den neuen Linien wieder für DGS entschieden. DGS denkt im Vorfeld gut mit und was mir gefällt, ist, dass sie auch viel Wissen über Roboterlösungen haben. Was sie liefern, ist gut, sie halten ihre Versprechen und haben eine gute Nachbetreuung und Service. Ich bin sehr zufrieden mit der Zusammenarbeit mit DGS!“

Zwei Roboter für die vollautomatische Palettierung von Gefrierblöcken

3D-Zeichnung der beiden vollautomatischen Gefrier- und Verpackungslinien