Quiénes somos

DGS automatiza y optimiza los procesos de producción dentro de la industria alimentaria. Desde líneas de sacrificio y sistemas de intralogística hasta líneas de producción completas, desarrollamos soluciones de automatización inteligentes que aumentan la capacidad, mejoran la eficiencia y proporcionan el máximo control sobre todo el proceso.

Con años de experiencia en la industria alimentaria, entendemos los desafíos actuales. La escasez de personal, el aumento de los costes y la demanda de una mayor producción requieren soluciones inteligentes. Por eso vamos más allá de la maquinaria. Como socio, acompañamos a nuestros clientes desde el concepto inicial hasta la puesta en marcha, el servicio y el desarrollo continuo de la instalación.

Al combinar construcción de maquinaria, ingeniería, desarrollo de software y automatización bajo un mismo techo, mantenemos el control total de todo el proceso y creamos soluciones que llevan el rendimiento de la producción al siguiente nivel.

Nuestras soluciones
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Sectores

Referencias

Solutions

Procesamiento de carne

Con años de experiencia en la industria cárnica, DGS desarrolla líneas completas de sacrificio para mataderos de vacuno, ternera y porcino. Mediante la automatización de etapas específicas del proceso, ayudamos a los mataderos a aumentar su capacidad, reducir la dependencia de la mano de obra manual y mejorar la ergonomía en el lugar de trabajo.

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Manipulación de productos

DGS desarrolla soluciones de manipulación de materiales para la industria alimentaria. Desde la manipulación de productos hasta el transporte interno, nuestros sistemas garantizan flujos de productos eficientes, una mayor capacidad y un control óptimo de los procesos.

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Procesamiento de carne

Con años de experiencia en la industria cárnica, DGS desarrolla líneas completas de sacrificio para mataderos de vacuno, ternera y porcino. Mediante la automatización de etapas específicas del proceso, ayudamos a los mataderos a aumentar su capacidad, reducir la dependencia de la mano de obra manual y mejorar la ergonomía en el lugar de trabajo.

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Manipulación de productos

DGS desarrolla soluciones de manipulación de materiales para la industria alimentaria. Desde la manipulación de productos hasta el transporte interno, nuestros sistemas garantizan flujos de productos eficientes, una mayor capacidad y un control óptimo de los procesos.

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¿Más control sobre la producción, el inventario y la planificación?
Twaka, parte de DGS, desarrolla soluciones de software para la industria alimentaria que proporcionan una mayor visibilidad de los procesos, mejoran la eficiencia y permiten tomar decisiones más rápidas basadas en datos en tiempo real. Desde ERP y WMS hasta MES y BI: todo lo necesario para lograr el máximo control sobre sus operaciones.

Servicio y posventa

Para seguir produciendo de forma eficaz tiene que poder confiar en que sus medios de producción funcionan cuando los necesita.

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Mantenimiento y apoyo

Una instalación fiable no termina con la puesta en marcha. Por eso, DGS cuenta con su propio departamento de servicio, que ofrece a sus clientes mantenimiento preventivo, inspecciones periódicas y una rápida asistencia en caso de averías.

Con técnicos de servicio experimentados, una comunicación ágil y un mantenimiento basado en la experiencia práctica y el análisis de datos, garantizamos la máxima disponibilidad de su instalación, reducimos las paradas imprevistas y prolongamos la vida útil de sus sistemas.

Servicio

Mejoras

¿Su instalación ya no cumple con las exigencias actuales? No siempre es necesario invertir en una instalación completamente nueva. DGS le ayuda a hacer que sus sistemas existentes sean más inteligentes, eficientes y preparados para el futuro mediante actualizaciones y modificaciones específicas.

Ya sea para aumentar la capacidad, mejorar la ergonomía, optimizar la higiene o sustituir componentes obsoletos, analizamos las posibilidades dentro de su proceso de producción actual. Trabajamos no solo con instalaciones de DGS, sino también con sistemas de otros fabricantes.

Con nuestras soluciones de retrofit también sustituimos componentes críticos que ya no están disponibles. De este modo, prolongamos la vida útil de su instalación y le ayudamos a obtener el máximo rendimiento de su inversión actual.

Servicio

Soporte de emergencia y remoto

Cada minuto de inactividad cuesta dinero. Por eso, DGS ofrece asistencia rápida en caso de averías y problemas técnicos, tanto in situ como mediante soporte remoto.

Nuestros técnicos de servicio experimentados localizan y resuelven las averías con rapidez para minimizar el impacto en su proceso de producción. Gracias al soporte remoto, en muchos casos podemos diagnosticar el problema de inmediato y actuar sin demora.

¿Busca una mayor tranquilidad? Con un contrato de servicio establecemos acuerdos claros sobre la asistencia, los tiempos de respuesta y los niveles de servicio, para que siempre sepa qué puede esperar.

Servicio

Piezas de recambio

Evite tiempos de inactividad innecesarios con los repuestos adecuados. DGS presta apoyo a clientes de todo el mundo con repuestos, asesoramiento técnico y el suministro rápido de componentes críticos.

Además, le asesoramos sobre qué repuestos es recomendable mantener en stock, para que su instalación siga funcionando de forma fiable y el tiempo de inactividad se reduzca al mínimo.

Servicio

Mantenimiento preventivo

Más vale prevenir que sufrir una parada de producción. Con el mantenimiento preventivo, DGS garantiza que su instalación siga funcionando de forma fiable y reduce al máximo el riesgo de averías inesperadas.

Junto con usted elaboramos un plan de mantenimiento adaptado a su proceso de producción y al estado de su instalación. Al realizar el mantenimiento en el momento adecuado, prolongamos la vida útil de sus sistemas, reducimos las paradas no planificadas y mantenemos su producción en marcha.

Además, podemos supervisar sus instalaciones y, basándonos en los datos obtenidos, asesorarle sobre el mantenimiento y la sustitución de componentes. Así evitará sorpresas y obtendrá el máximo rendimiento de su instalación.

Servicio

Consultoría y formación

Los nuevos conocimientos suelen conducir a un mejor rendimiento. Por eso, los especialistas de DGS ayudan a sus clientes con servicios de consultoría y formación orientados a optimizar los procesos de producción y las instalaciones.

Junto con usted analizamos la situación actual e identificamos oportunidades para mejorar la capacidad, la eficiencia, la higiene y la ergonomía. Además, ofrecemos formación para operadores, equipos de mantenimiento y otros empleados, para que puedan utilizar las instalaciones de forma óptima y aprovechar al máximo la tecnología disponible.

Servicio
Garrelboseler Dgs 06 02 2025 98

Casos de éxito

Storteboom Food Group

Storteboom Food Group es un importante proveedor de productos de pollo, con varios centros en los Países Bajos y dos en Polonia. DGS y Storteboom han invertido en una colaboración con el objetivo de mejorar la logística de las cajas.

PoultryCarne de pollo Icon 2 Nijkerk, Países Bajos Icon 3 líneas de envasado
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Böseler Goldschmaus Garrel

Böseler Goldschmauss y DGS han dado el primer paso en una modernización a gran escala de la línea de sacrificio en Garrel. Gracias a una innovadora tecnología de refrigeración y un transporte totalmente automatizado, se ha aumentado la capacidad y el proceso es más eficiente.

PorkCarne de cerdo Icon 2 Garrel Icon 3 Salas de refrigeración para cerdos
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La panadería De Paauw

La panadería De Paauw, una panadería moderna con un fuerte enfoque en la automatización, ha automatizado por completo el cambio de moldes para hornear junto con DGS. Una solución robótica compacta se encarga de apilar y recolocar los moldes, integrada en el sistema de almacenamiento intermedio existente.uffersysteem.

Panadería Icon 2 Países Bajos Icon 3 Logística interna
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Steinemann GMBH

Steinemann, una empresa con cuatro sedes en Alemania donde se sacrifican tanto bovinos como porcinos, entró en contacto con DGS hace algunos años. Lo que comenzó como una primera toma de contacto se convirtió, con el tiempo, en una sólida colaboración.

PorkCarne de cerdo Icon 2 Alemania Icon 3 Las líneas de sacrificio sucias
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Locks - Belgian Pork Group

Locks, parte de Belgian Pork Group, ha dado un gran salto en automatización con DGS. Gracias a diversas soluciones para intralogística, congelación en placa y una línea de reempaquetado autónoma, la eficiencia ha aumentado significativamente. El resultado: de 100 a 120 toneladas por semana con una mínima fuerza laboral y un proceso a prueba de futuro.

DierenvoedingComida para mascotas Icon 2 Bélgica Icon 3 Sistemas de congelación de placas
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T Boer x DGS

T. Boer & zn

T. Boer & Zn ha sido un cliente valioso de DGS desde su inicio, desempeñando un papel esencial en la empresa. Hace unos años, T. Boer & Zn enfrentó un nuevo desafío: optimizar la valorización de subproductos para mejorar tanto la vida útil como la calidad. DGS respondió desarrollando diversas soluciones personalizadas, lo que resultó en una modernización completa del matadero.

VealCarne de ternera Icon 2 Países Bajos Icon 3 Cámaras frigoríficas
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Bahlmann Kalbfleish DGS

Bahlmann ternera

Bahlmann ternera es el mayor productor de carne de ternera de Alemania. En la pequeña ciudad de Lindern se encuentra uno de los mataderos más modernos del país, donde también se encuentra la fábrica de piensos de Bahlmann. Durante la modernización del matadero, la DGS pudo aportar una importante contribución. Junto con el gerente Dirk Vagelpohl, echamos la vista atrás a este proyecto.

Carne Icon 2 Lindern, Alemania Icon 3 Establos
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Schouten Food x DGS

Schouten Food Twente

Recientemente, DGS ha completado con éxito un proyecto para el departamento de alto cuidado del productor de vegetales Schouten Twente. Este proyecto se centró en la higiene y la optimización, siendo el principal desafío el espacio limitado. ¿El resultado? Una plataforma personalizada que no solo cumple con estrictos estándares de higiene, sino que también ofrece una eficiencia notable.

Vegetariano Icon 2 Países Bajos Icon 3 Logística interna
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Succescase Oosterwolde

Oosterwolde

En marzo de 2023, DGS finalizó con éxito el proyecto de una nueva línea de producción en Oosterwolde. Este proyecto consistió en la instalación de dos líneas de embalaje robotizadas, paletizando cajas por capa completa. Debido al limitado espacio disponible, fue una tarea difícil saber cómo lograr un proceso eficiente. Sin embargo, con un alto grado de automatización, DGS consiguió hacer el trabajo. Pero no sólo eso: el rendimiento también es considerablemente superior al previsto.

PoultryCarne de pollo Icon 2 Holanda Icon 3 Paletización y despaletización
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