Palettisation automatique de blocs issus de la congélation à plaques
Après le processus de congélation, les blocs surgelés sont retirés des congélateurs, selon des méthodes allant du déchargement manuel à une automatisation complète. Ensuite, toutes les étapes – de la découpe et de l’emballage à la détection de métaux, la formation des couches et la palettisation – peuvent être entièrement automatisées.
Découpe efficace
Les blocs de grande taille sont facilement transférés depuis le congélateur à plaques vers une table de découpe, prêts à être sciés à la taille souhaitée. Ils sont ensuite fractionnés et dirigés vers la ligne robotisée pour un traitement ultérieur. En découpant les blocs en deux ou trois parties, l’utilisation de séparateurs devient inutile, ce qui rend le processus plus efficace et réduit le nombre d’étapes nécessaires.
Conseils personnels
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Flow pack horizontal
Après la découpe, les blocs peuvent être emballés individuellement à l’aide d’un flow pack horizontal. Les blocs sont introduits à l’arrière de la machine et guidés à travers le rideau de film, où ils sont ensuite enveloppés par la machine. Après avoir franchi la barre de soudure, le bloc est transporté jusqu’aux barres de soudure latérales, où la soudure des côtés est réalisée. Le bloc est ainsi entièrement enveloppé dans le film.
Ce flow pack horizontal permet un processus d’emballage entièrement automatisé, directement à partir d’un rouleau de film, garantissant efficacité et régularité.
- Jusqu’à 15 blocs par minute
- Construction en acier inoxydable
Efficient Palletizing
The frozen blocks are formed on the conveyor belt after metal detection for the palletizing robot, which, depending on the speed, places either individual blocks or entire layers onto the pallet. Thanks to its high hygiene level, the palletizing robot can handle both packaged and unpackaged products, offering great flexibility by palletizing different products with the same robot.
In the palletizing process, the foil unit and foam unit can be added to enhance product quality. The sheet dispenser dispenses the foil or foam to the robot, which then pulls the sheet over the pallet to the desired layer. This creates a stable end pallet, even with unstable products. The foam unit automatically places a base sheet on top of the pallet for grip, stability, and product protection.
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Stable end pallet
After the pallet is fully stacked, several steps follow to prepare it for transport. Strapping, weighing, and labeling of the pallet can be fully automated, ensuring stable palletization and reduced labor costs. Strapping ensures maximum stability and can be done both lengthwise and widthwise. Subsequently, the pallet is weighed, and finally, it is labeled for complete traceability, with integration options for our ERP software Twaka.
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