Emsland Frischgeflügel paletiza bloques congelados

«La ambición de Emsland Frischgeflügel es ofrecer la máxima calidad de producto con el mayor grado de eficiencia».
Richard Wenneker, director de producción

Richard Wenneker: «La calidad del producto y la eficiencia centran constantemente nuestra atención. No sólo para ahorrar costes, sino también porque cada vez es más difícil encontrar buen personal, Emsland Frischgeflügel invierte en automatización. La solución de paletización robotizada de DGS aumenta la capacidad y la eficiencia, con el consiguiente ahorro de costes.

Emsland Frischgeflügel GMBH

Emsland Frischgeflügel es un matadero y sala de despiece de pollos y forma parte del grupo Rothkötter. Además de los mataderos y salas de despiece de pollos Emsland Frischgeflügel y Celler Land FrischGeflügel, el grupo incluye tres fábricas de piensos compuestos en Meppen, Haren y Boizenburg, así como una planta de incubación en Emsland. El grupo emplea a 3.500 personas. Cada semana se sacrifican y procesan 3,7 millones de pollos. Calidad, responsabilidad y eficacia son los principios rectores. La responsabilidad hacia los consumidores, los empleados, los proveedores, los clientes, los animales y el medio ambiente es la base del trabajo diario.

Tabla de bloques

Richard Wenneker

Richard Wenneker es director de producción de los dos mataderos y salas de despiece de pollos. El holandés comenzó su carrera en el Grupo Rothkötter como aprendiz en el negocio de piensos compuestos en Meppen. En aquella época, el grupo aún no poseía mataderos, sino que compraba grandes lotes de pollos a los cebadores y los vendía a los mataderos. Las barreras comerciales de finales de los 90, debidas a la fiebre aftosa, impulsaron al grupo a construir su primer matadero de pollos. Richard Wenneker recibió el encargo de realizar esa construcción y aceptó la oferta con ambas manos. En 2003 se puso en marcha la primera línea de sacrificio. Ahora hay tres líneas de sacrificio, repartidas en dos emplazamientos, donde desde el inicio del proceso de sacrificio, los filetes están en una bandeja en 4 horas.

Paletización de bloques congelados con robot

Emsland Frischgeflügel y DGS automatizan

Emsland Frischgeflügel también produce MSM (carne separada mecánicamente), que se congela en congeladores de placas verticales. El equipo de proyectos de Frischgeflügel acudió a DGS en busca de una solución automatizada para paletizar los bloques congelados. «La presentación de DGS fue convincente. Estaba claro que conocían el sector y las soluciones automatizadas con robots. Y, lo que no es poco, ya habían realizado grandes proyectos», afirma Richard.

Aplicación de film intermedio con el mismo robot

La solución

Los bloques MSM congelados de un congelador de placas vertical (42 bloques de 800x600x75 mm) se colocan en una mesa de bloques de una sola vez con un puente grúa. Los bloques se colocan uno a uno y luego se sierran, creando dos bloques de 400x600x75 mm a partir de un bloque. Un robot recoge los bloques de dos en dos y los coloca en el palé suministrado automáticamente. A continuación, el robot coloca automáticamente una película intermedia entre las capas. El palé completo se descarga automáticamente. La instalación paletiza de forma totalmente automática seis bloques por minuto, en europalés o palés industriales.

Bloques de corte

Cooperación entre Frischgeflügel y DGS

«La planta funciona a tres turnos y funciona bien. Ya no hay manos que toquen el producto, lo que es bueno en términos de higiene y mejora la calidad del producto», afirma Richard. Está muy satisfecho con la calidad de la planta, que es sólida, robusta, higiénica y fácil de limpiar.

A la pregunta de qué opina Richard de trabajar con DGS, responde: «Está muy bien que conozcan bien el sector. La gente tiene los dos pies en el suelo, no tienen pelos en la lengua y hablan claro».

La ambición de Frischgeflügel es fabricar productos de la máxima calidad con la mayor eficacia posible. Por ello, Emsland Frischgeflügel quiere implantar la automatización en la medida de lo posible y sigue en conversaciones con DGS al respecto.