Succes story
In 2020 kreeg Vandersterre de opdracht om de kaas naast kratten ook in dozen te verpakken. Ze waren daarom op zoek naar een geschikte partner voor de ombouw van de productielijn. DGS bleek een goede match te zijn. Zowel de dozen als kratten kunnen nu via dezelfde banden en palletizers getransporteerd worden. Deze oplossing bespaart ruimte en bevordert de efficiëntie van het proces. Ook is er een nieuwe inpaklijn geïnstalleerd voor het verpakken van de dozen, voorzien van de nieuwste vision-camera techniek. Zo is er met elkaar een mooi project gerealiseerd.
2022, Grootebroek
Nieuwe uitdaging
Als Nederlands familiebedrijf is Vandersterre al bijna 100 jaar actief in het rijpen en veredelen, het verpakken en het verkopen van kaasspecialiteiten. Ze beschikken over een modern verpakkingsbedrijf in Grootebroek waar ze de kaas versnijden en verpakken. In 2020 kwam er een nieuwe uitdaging: de kaas moest namelijk verpakt worden in dozen. Hiervoor was echter wel een ombouw van de huidige inpaklijn voor nodig. Al snel kwam DGS in beeld. De wens was een volledige inpaklijn voor het verpakken van de kaas in dozen en een palletizing systeem welke geschikt is voor zowel dozen als kratten. Daarnaast moest er ook een nieuw plan komen voor de interne logistiek binnen de desbetreffende productielijnen.
Zo gezegd, zo gedaan. Vandersterre en DGS kwamen samen tot een plan welke voldeed aan de wensen en behoeftes, maar waar tegelijkertijd rekening werd gehouden met het ergonomisch en efficiënt werken. Het resultaat mag er wezen. Rolf Tanbach, operations manager: ‘Wat we voor ogen hadden is gerealiseerd en eigenlijk wel meer dan dat. Afspraken werden nagekomen en ook werd er gewerkt volgens de gestelde termijnen. Dat is dan ook de reden geweest waarom we door zijn gegaan met DGS als partner voor de uitbreiding’.
Betrokken vakmensen
De samenwerking tussen beide partijen beviel goed. Vooral de betrokkenheid en vakkennis van DGS viel op bij Vandersterre: ‘DGS heeft een enorm uitvoerend vermogen en voeren het werk ontzettend snel uit. Iedereen werkt binnen hun eigen specialisme waardoor ze als een soort radartjes in elkaar werken. Je ziet dat het echte vakmensen zijn.’ Daarnaast was het duidelijk wie de contactpersonen waren en konden deze makkelijk bereikt worden. Door de korte lijnen van DGS kreeg Vandersterre snel antwoord op hun vragen.
Boven verwachting
De nieuwe inpaklijn bij Vandersterre is voorzien van twee SCARA-robots met vison-camera techniek. Door het gebruik van vison-camera techniek kan de positie van de pakken kaas worden gelezen en kunnen de robots deze gemakkelijk oppakken, ongeacht de positie. De SCARA-robots leggen de pakken kaas eenvoudig in dozen welke vervolgens via de worden band gewogen, gecodeerd en dichtgevouwen. De lift en transportbanden vervoeren de gevouwen dozen naar de volgende stap in het proces: het palletiseren. Door middel van de verdeelunit worden de dozen gescheiden over twee robot-lijnen welke de dozen op pallets pakken en gereed maken voor transport.
Rolf Tanbach: ‘De machines doen meer dan er verwacht werd. Ze draaien sneller, werken efficiënter en ook nog eens geruisloos. Dat zijn grote voordelen ten opzichte van de oude lijn’.
Wat de nieuwe transportbanden en palletiseer-robots extra bijzonder maakt is dat deze niet alleen geschikt zijn voor dozen, maar ook voor kratten. De dozen en kratten kunnen dus tegelijk via dezelfde transportbanden en palletiseer-robots worden verwerkt. ‘Voor ons was het echt een openbaring dat er projecten bestaan die in één keer goed gaan’ aldus Rolf Tanbach.
Over Vandersterre
Vandersterre is een Nederlands familiebedrijf welke met circa 450 betrokken collega’s actief is in het rijpen en veredelen, het verpakken en het verkopen van kaasspecialiteiten. Zij verkopen deze specialiteiten in Nederland en in meer dan tachtig landen wereldwijd. Naast het hoofdkantoor en distributiecentra in Bodegraven, beschikken zij over een modern verpakkingsbedrijf in Grootebroek en een locatie in Meerkerk voor de opslag en rijpen en veredelen van verschillende soorten kaas. Vandersterre staat voor het maken van een goed en eerlijk product, waar iedereen over de hele wereld van kan genieten.
“De machines doen meer dan er verwacht werd. Ze draaien sneller, werken efficiënter en ook nog eens geruisloos. Dat zijn grote voordelen ten opzichte van de oude lijn”
Rolf Tanbach, Operational Manager Vandersterre
Neem contact op
Wij bespreken graag de mogelijkheden met u!