Succesverhaal

Bahlmann Kalbfleisch is de grootste kalfsvleesproducent van Duitsland. In het kleine plaatsje Lindern staat één van de modernste slachthuizen van het land, en hier vinden we ook de voerfabriek van Bahlmann terug. DGS heeft tijdens de modernisatie van het slachthuis een aanzienlijke bijdrage mogen leveren. Samen met bedrijfsleider Dirk Vagelpohl blikken we terug op dit project.

2023, Lindern, Duitsland
Bahlmann Kalbfleish Drijfgang DGS

Eén van de modernste slachthuizen van Duitsland

Tijdens de modernisatie van het slachthuis heeft DGS verschillende oplossingen geleverd. Dit omvat twee drijfgangen met bijbehorende verdoofkooien, verschillende bordessen, een onthuider met op maat gemaakte afvoer en een overhangsysteem. Ondanks de beperkte beschikbare ruimte en het lage plafond heeft Bahlmann inmiddels één van de modernste slachthuizen van Duitsland.

Runderen & kalveren

Via een bevriend bedrijf en contact uit het verleden kwam Bahlmann in contact met DGS. Om een goede indruk te krijgen van eerder werk van DGS bezocht een delegatie van Bahlmann verschillende afgeronde projecten. Dit maakte dusdanig veel indruk dat er een samenwerking werd aangegaan. DGS leverde voor de modernisering van het slachthuis in Lindern meerdere oplossingen. Allereerst werden twee innovatieve drijfgangen met bijbehorende verdoofkooien geïnstalleerd. Eén drijfgang met verdoofkooi voor runderen en één voor kalveren. Verderop in het slachthuis leverde DGS vooronthuidbordessen, een onthuider met speciale huidafvoer, overhangsystemen en ontvetbordessen.

Verdoofkooi DGS
Onthuider DGS

Uitdagingen

Het project bij Bahlmann bracht de nodige uitdagingen met zich mee, zo legt Dirk Vagelpohl uit: “er was sprake van beperkte ruimte en het plafond is relatief laag. Ook moesten de werkzaamheden plaatsvinden tijdens het slachten, wat niet altijd gemakkelijk was’. Door het lage plafond is de onthuider enkele tientallen centimeters de grond in gebouwd. Dit levert een unieke manier van huidentransport op: de huiden worden na het onthuiden onder de vloer door getransporteerd. Daarna worden ze met een automatische kraanbak opgepakt en in de container gedeponeerd. Afgekeurde huiden worden hier uitgefilterd en gaan niet mee de container in.

Iets verder terug in het slachthuis staan de twee speciale drijfgangen met verdoofkooien. Dit is een onderdeel waar DGS-eigenaar Henk ter Avest bijzonder trots op is: “De drijfgangen hadden een wat langere aanloopperiode, maar dit leverde wel toonaangevende oplossingen voor de rest van de industrie op”. Door de speciale drijfgangen worden zowel runderen als kalveren rustig naar de verdoofkooi begeleid zonder afleiding en stress. De verdoofkooien zelf zijn nagenoeg geluidloos om de hoogste mate van animal welfare te waarborgen. Daarnaast is de verdoofkooi voor kalveren volledig op maat gemaakt.

Tevredenheid

Inmiddels is de ombouw al een tijdje klaar en draait het slachthuis op volle toeren. Over het geleverde werk en de samenwerking met DGS zijn ze bij Bahlmann dan ook zeer tevreden. ‘DGS kent zijn vak en voor elk probleem werd onmiddellijk een oplossing gevonden. Het was een spannend project voor ons allemaal, dat ook een paar hordes met zich meebracht. Samen zijn we erin geslaagd om deze hindernissen te overwinnen. Terugkijkend hebben we de juiste partner gekozen voor de modernisering van ons slachthuis en we zijn er zeker van dat we nog meer projecten met DGS zullen uitvoeren’ zo besluit Dirk.

Bahlmann Kalbfleish Drijfgang DGS
Dsc 9121 Bewerkt
Dsc 9324
Dsc 9107 Bewerkt
Verdoofkooi DGS
Dsc 4047
Bahlmann Kalbfleish Schietkooi DGS
Drijfgang
Dsc 4074
Dsc 9397
Dsc 9377
Dsc 4140
Dsc 4203
Dsc 4148
Dsc 9462
Dsc 9498
Dsc 4157
Onthuider DGS
Dsc 4164
Dsc 4212
Dsc 4238
Dsc 4232
Dsc 4174
Dsc 4152
Bahlmann Kalbfleish DGS

“Terugkijkend hebben we de juiste partner gekozen voor de modernisering van ons slachthuis”

Dirk Vagelpohl