Techniques de refroidissement rapide pour les abattoirs
Le refroidissement accéléré de la viande immédiatement après l’abattage permet de réduire les pertes par exsudation (drip loss) et d’augmenter le rendement.
Le refroidissement rapide constitue donc une étape essentielle dans l’optimisation du processus de transformation de la viande dans les abattoirs.
En plus d’améliorer la qualité de la viande, il permet également de réduire le temps de refroidissement global, ce qui rend le processus plus efficace.
Il existe trois principaux types de refroidissement rapide utilisés dans les abattoirs :
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refroidisseurs à pulvérisation,
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refroidisseurs secs (sans congélation),
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refroidisseurs rapides (avec congélation).
Ces méthodes diffèrent par leur température et leur procédé, mais ont toutes pour objectif de réduire le temps total de refroidissement du produit carné.
Le type de refroidissement choisi dépend des préférences du client.
Refroidisseurs à pulvérisation :
Ce procédé utilise le refroidissement par eau, avec des particules d’eau pulvérisées directement sur la carcasse.
En collaboration avec le fournisseur de systèmes de réfrigération choisi, DGS développe un système de transport adapté pour optimiser le temps de refroidissement, avec d’excellents résultats en matière de réduction des pertes par exsudation.
Refroidisseur sec (sans congélation) :
Dans ce procédé, des températures basses mais supérieures au point de congélation sont utilisées.
La carcasse est exposée à de l’air froid, ce qui permet un refroidissement progressif de la viande.
Bien que ce processus nécessite plus de temps et d’espace, le mouvement de la carcasse dans l’air froid permet d’atteindre le résultat souhaité.
DGS peut collaborer avec le fournisseur de réfrigération pour concevoir un système de transport adapté.
Refroidisseur rapide (avec congélation) :
Cette méthode utilise des températures très basses (de congélation) pour refroidir rapidement la viande.
Ce processus se poursuit ensuite dans des cellules d’égalisation situées après le refroidisseur rapide.
DGS fournit des composants de transport spécialement conçus pour résister à ces températures extrêmes.
Conseils personnels
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Convoyeur de refroidissement rapide
DGS propose différents convoyeurs spécialement conçus pour les applications de refroidissement rapide dans les abattoirs.
Qu’il s’agisse de refroidisseurs à pulvérisation, de refroidisseurs secs ou de refroidisseurs rapides, nos convoyeurs sont flexibles et adaptables à différentes températures et méthodes de refroidissement.
Notre convoyeur de refroidissement rapide est fabriqué en acier galvanisé ou en acier inoxydable, et ne comporte pas de rail porteur sous-jacent : la chaîne est équipée de crochets de charge sur lesquels le produit est suspendu. Sur demande, le convoyeur peut être équipé d’un rail sous-jacent (rail tubulaire, bi-rail ou rail plat), disponible en acier galvanisé, en acier inoxydable, ou en rail revêtu d’une couche supérieure en plastique.
Le convoyeur peut également être fourni entièrement en acier inoxydable, avec chaîne inox, pour garantir une hygiène maximale et une durabilité accrue. Avec des options de fonctionnement à des températures supérieures ou inférieures à 0 °C, nos systèmes peuvent être adaptés rapidement et efficacement aux besoins spécifiques de chaque client.
Chaînes inox pour un refroidissement hygiénique
L’utilisation de chaînes en acier inoxydable dans les cellules de réfrigération constitue une solution efficace pour améliorer l’hygiène et l’efficacité. Contrairement aux chaînes galvanisées traditionnelles, les chaînes en inox ne nécessitent aucun entretien régulier ni lubrification, ce qui réduit considérablement les temps d’arrêt. Cela permet de rationaliser la production et d’augmenter l’efficacité opérationnelle.
De plus, la conception en acier inoxydable réduit le risque de fuites de graisse et de contamination de la viande, favorisant ainsi un environnement de travail hygiénique et le respect des normes de sécurité alimentaire. Grâce aux chaînes en inox, les abattoirs peuvent optimiser leurs processus, augmenter leur productivité et garantir la qualité de leurs produits.
- Hygiène renforcée
- Sans entretien
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